冷库清洗厂家讲述冷库的组成

冷库是以人工制冷方法建立起来的低温特种仓库，其功能是对易腐物品进行冷冻加工与贮存，或对某些工艺设备和环境降温。今天我们来讲讲冷库的组成。
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冷库库体

一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合，密封性好装拆搬运方便，现场施工安装工程量小、省工省力、质量好、见效快。冷库库体具备足够的强度，不会轻易受损或变形。





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压缩机组

机组有压缩机、冷凝器(分风冷、水冷、蒸发冷;水冷冷凝需要冷却水系统包括冷却塔、冷却水泵、冷却水连接管道和阀件)、电磁阀、过滤器、压控、油分等组成。





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冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等等，所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。某些冷库建造还需要吊顶和钢结构。





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冷库门是安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门。冷库门采用高强度铝合金型材门框，强度高，无变形，外形美观，经久耐用，门扇四周采用2.0mm不锈钢包边无缝焊接，坚固耐用，无变形，结构合理。







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蒸发器(冷风机或者排管)、控制箱(柜)、截流装置(膨胀阀)，照明系统、报警系统、保护系统、链接铜管及电线等。这些是冷库设备中必不可少的部分材料。





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冷库库板材料优越的保温隔热性能和良好的机械强度结合在一起，具有保温隔热年限长，刚性好、强度高、隔热保温性能好、阻燃、维护简单、费用低以及高强质轻等特点。








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冷库清洗厂家讲述食品冷库管理
食品冷冻库内食品堆码应整齐，与墙面距离应不小于30cm，与地面距离应不小于10cm，与顶部照明灯具距离应不小于50cm，照明设备应加装防尘装置。需冷藏(冻)农产品应在适宜条件下贮存，根据产品特性设定相应的温湿度参数，如生鲜肉、禽应贮存于温度0-4℃，相对湿度75%-85%的冷藏柜(库)内;冷冻肉、禽、水产品应贮存于温度-18℃以下，相对湿度大于95%的冷冻柜(库)内;新鲜的蔬菜、水果应根据产品自身特性选择适宜的温湿度和贮存方法。

此外，食品冷冻库应有相应的消毒、清洗、照明、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫等必要的设施或者设备，冷藏、冰冻柜(库)应定期除霜、清洁和维修，定期校验温度(指示)计;不同类别的产品应分库或分区存放，植物性产品、动物性产品和菌类产品等分类摆放;产品之间保鲜、贮存条件差异较大的或容易交叉污染的不得在同一库内存放;同一仓库或存储区域内存放的不同产品间应有适当物理分隔。
食品冷库常见问题

1. 制冷设备、保温材料、冷库地面如何满足食品生产要求。



制冷设备：民以食为天，食品是与人类生活联系最密切的产品，食品的冷藏与冷冻更是直接关系食品营养、口感、色泽等的主要因素。在冷藏过程中，制冷系统应能够提供恒定的制冷量，可以保持食品储藏的适宜温度，并且不能有较大的温度波动，这是保证储藏过程中，食品品质的关键。食品加工过程中快速冷却与快速冻结是十分常见的环节，他是决定食品初加工品质的关键，快速冷却的食品，应注意风速和快速降温时由于热胀冷缩对食品外形带来的影响；快速冻结过程中，应迅速使食品通过冰晶生成带，保证食品的组织不被冰晶所破坏，使食品的口感和营养成分尽量保持在最新鲜的程度。

保温材料及辅材：根据储存食品的特性，和食品表面是否有包装确定保温材料表面板材的材质，有特殊要求的选用食品级不锈钢，没有特殊要求的可以采用双面彩钢保温板。保温材料安装中使用的辅材，应符合食品生产要求，无毒、无有害成分，避免给食品带来污染。

冷库的地面：冷库的地面除了应满足生产加工过程中的要求，如生猪屠宰场的地面应经常冲洗，地面应做好防水和排水处理；大多数食品加工厂在国家卫生检查中对地面有明确的要求，现在较为常用的是固化地面。



2. 快速冷却间、快速冻结间制冷系统如何合理选择。



快速冷却间与快速冻结间是食品加工过程中必不可少的加工环节，也是关系到食品的商品价值和储藏周期的重要环节。在提升食品的品质方面，和原材料质量、配方科学性、生产工艺先进性等环节有着同样重要的地位，那么如何科学的控制好这一环接呢，选择合适的制冷系统则是心脏部位。

快速冷却间，是在食品加工过程中，某一过程中需要在规定时间内，在不影响产品商品价值的前提下，将产品冷却到下一生产流程中需要的温度，在这个过程中有几个非常重要的设计参数，分别是：冷却降温的时间、需要冷却的货物的总量、货物的进出货温度、单个货物的尺寸与重量、货物在冷间内的摆放形式等。在明确这些参数后需要经过科学的冷负荷计算，这中间最直接影响整个快速冷却间建造成本的因素就是冷却降温的时间和需要冷却货物的总量，因此客户应根据自身的投资要求，合理的确定这两个参数。

快速冻结间，可以形象的拆分为三个过程，分别是：货物冻结前的快速冷却过程，货物的冻结过程，货物冻结后的快速冷却过程。其中冻结前后的快速冷却过程与前面介绍的快速冷却过程基本相同，最重要的便是冻结过程，在货物的冻结过程中，货物中存在的水分便会冻结成为冰晶，冰晶颗粒的大小是影响冻结货物品质的关键，同样冰晶颗粒的大小也直接反映了货物冻结的速度。冰晶越大食品的组织被冰晶破坏的程度越大、同时在解冻过程中汁液流失也越加的严重，这些都是影响食品价值的关键，因此如何是货物以最快的速度通过冰晶生成带是食品冻结的关键。食品的冻结时间，同时还会影响制冷系统的蒸发温度，库房容积等，对整个建设成本影响很大，因此客户应根据自身需求和预计投资额度来科学合理的确定单词加工过程中食品的冻结时间和冻结货物的总量。



3. 面包等食品在快速冷却过程中风速和风向对食品外形的影响。



在快速冷却过程中，还有一个十分重要的因素——风速，而这个因素也往往是被人们所忽视的。而在快速降温的过程中，往往需要较大的空气流速和较大的换热温差来满足换热需求，但是许多食品在大风速和大温差的作用下，表面会萎缩，甚至变形，严重影响产品的商品价值。在这类产品的冷却过程中，通常不能用冷风直吹产品表面，而是应该采用回风冷却的形式，温差也不宜过大，尽量控制在5~10℃左右（部分产品存在差异），避免表面快速冷却产生的形变。



4. 多层建筑远距离供液的制冷系统确定。



在大型食品加工中心中，通常会设计很多温度带，并且这些温度带散布在厂区的各个角落。在某项目设计中，园区总建设面积30000㎡，其中建设有快速冷却间、快速冻结间、制冰间、储冰间、加工操作车间、低温穿堂、高低温冷藏库数十间，分布于不同的楼层，和不同的生产车间。如何科学的配置制冷系统成为了关键课题。经过反复的测算和研讨，最终决定：快速冷却间和快速冻结间由于温度波动大，进出货物时间不固定，采用独立系统控制。其余车间采用，桶泵强制供液系统，分别作为低温、高温区域的供液系统。并且系统间安装了过桥阀，可以相互借冷，满足货物吞吐量突然增加或者系统故障是的使用需求。



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冷库清洗厂家讲述食品冷库运行调试

1．冷库安装



在安装冷库的地方测量勘察。室外机安装位置应符合以下要求

（1）地面或墙体要能承受机体的重量自振动

（2）安装的部位要便于操作、调整与维修

（3）外机运转时发生的噪音及冷（热）风、冷凝水不能影响他人的工作、学习和生活

（4）外机周围不能有可燃性气体泄漏和爆炸物

（5）外机尽可能安装于背明地方

室内机安装位置应符合以下要来：

（1）避免太阳直射在机组上，远离热源

（2）冷库内机的进、出风口处，不应自障碍物。

测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米，大于5米应准备新的连接铜管。

测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米，否则会降低冷库器的制冷能力，增大压缩机负荷，引起过载保护。

2．冷库安装

根据上述的原则确定内、外机位置后，立即安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。，检查控制线是否有短路、断路现

象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。

接下去，排除管道和内机中的空气。冷库方法是这样；

（1）把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右

（2）听到外机接头（粗）吱吱响声，30秒左右，用钣手拧紧（粗）接头

（3）松开（粗）管上戴止阀门的阀杆

（4）彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。

，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可开机试运行。

3．运行调试

冷库器安装完毕，应辅设独立的冷库器使用电源线路，家用分体式空凋的电源线一般有ф1．5－2（mm）2三股铜芯线。插座为220V、15A规格。

通电前先查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。

任何一台分体冷库器正常运行应符合下列条件：

（l）低压压力4．9kg／cm2－5．4kg/cm2

（2）连接管只能结露，不能结霜

（3）运行电流与铭牌标注的是否相一致

（4）内机出风口温度符合要求

即夏天（12一16）℃；冬天（35－40）℃。室内温度，夏天25－28℃，冬天（18－23）℃。

4．补充冷库制冷剂

在冷库器移机中，只要是控操作规范要求去做，开机运行后制冷良好，不需添加制冷剂。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓，制冷剂会微量减少，或由于移机中管道加长等因素，冷库器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件，即压力低

于4．9kg/(mm)2；管道结霜；电流减少；内机出风温度不符合要来，这的就须补充制冷剂。

运行中加氟，必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端须接R22气瓶，

并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l－2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（4．9－5.4）kg／（cm）2时，表明冷库制冷剂已充足。关好瓶阀门，使冷库器继续运行，观察电流

、管道结露现象，当室外机水管有结

露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注制冷剂工作完成。至此，移机工作全部结束。






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